在螺杆泵中，泵定子对泵的效率至关重要，定子失效可能造成灾难性后果。定子通常由橡胶或塑料制成，形状与泵转子相似，两者协同工作以保持流体向前流动。定子在泵内起到阀门的作用，防止流体回流到入口（容积式泵）。
渐进式腔体定子通常可以使用多年，但根据经验，由于各种原因，它们可能会更早失效。
以下是导致定子过早失效的 7 个最常见原因、需要注意的症状以及发生原因：
1. 流体温度
水泵转子和定子之间的公差非常小——有时为了保证效率，只保持几毫米的公差。
如果流体温度高于询价步骤中指定的温度，定子会因温度升高而收缩，导致转子与定子之间的间隙减小，进而造成工作部件磨损。在极端温度波动的情况下，这种内部设计可能不适用。定子在 20 至 54°C 之间会发生膨胀。
为了应对温度波动，金属转子通常尺寸偏小，并且会在高于特定温度时膨胀，因此在应用阶段沟通所有可能的流体温度非常重要。
需要检查的一项内容是，一天中不同时间段的流体温度是否与泵的设计温度相符。此外，还要检查电流消耗，以及泵送的流体中是否含有橡胶碎片。
2. 化学袭击
泵送与被泵送流体不相容的液体会导致化学腐蚀。在某些工艺过程中，这种情况可能会意外发生，例如在废液处理过程中，定子可能会接触到原本并非设计用于输送油、其他化学品或固体颗粒的流体。
这会导致转子腐蚀或影响定子的几何形状——定子槽被拉伸，不再形成与转子相反的形状。
如果泵定子膨胀，会导致其与转子接触，磨损缩短其使用寿命，最终干涸，润滑液无法再为其提供润滑，进而导致其他O型圈膨胀，最终造成泵或其他部件泄漏。腐蚀和损坏会导致机器故障。
其中一项检查方法是将泵从管道上拆下，以确定定子是否膨胀并从泵的末端突出。相反，定子也可能发生收缩。
可通过拆卸泵进行进一步检查，检查定子和转子是否有化学腐蚀迹象，例如金属裸露。镀铬层涂覆在钢或铸铁转子上，镀层出现点蚀或凹坑。暴露于不相容化学品的定子可能会出现裂纹。
3. 吸头
如果应用中吸入扬程过高，则由于吸入压力不足，泵可能会发生气蚀。
其中一个症状是电流减小、振动、爆裂声以及定子上出现小孔，使其看起来凹凸不平。
4. 空转
当泵在没有流体的情况下运转时，称为干运转。在螺杆泵中，这会导致定子在没有润滑的情况下与转子摩擦，从而导致转子上的高摩擦表面烧蚀。
其中一个迹象是，当机器拆卸后，转子会粘在橡胶转子上。定子也可能出现凹痕、橘皮状外观、起泡、几何形状撕裂和严重磨损。它们还会变得柔软粘稠，并散发出烧焦的气味。
最终泵送的产品中可能会出现橡胶碎片。如果泵反复跳闸，这可能是原因所在。
设置控制面板来检测高电流，或者在钻孔定子中安装温度探头，可以指示水泵是否空转，并在损坏发生之前停止水泵运转，从而确保定子得到保护。
5. 磨蚀性液体
当流体磨蚀性过强且泵速过高时，会导致泵体划伤、定子碎片脱落，并因效率低下而降低泵的性能。泵性能下降可能是上述症状之一，泵送流体中出现橡胶碎片也可能是症状之一。
6. 出口压力过大
出口压力过高会导致泵定子在其设计极限内过早失效。螺杆泵通常设计用于承受 24 巴或 48 巴的压力。
如果工作点长时间接近最大压力，最好选择能够处理较大压力且具有更大安全裕度的大型泵。
7. 分层
当弹性体分子间交联不够牢固时，就会发生分层现象，导致层状结构出现薄弱区域。
在运行过程中，定子可能会开始损坏，导致性能下降，例如流量和压力降低、剧烈振动以及最终泵送产品中出现橡胶碎片。
本文涵盖了泵定子故障的7个最常见原因。如果您遇到泵定子反复出现问题，但不确定原因或如何解决， 请联系我们，我们将竭诚为您提供帮助