استاتورهای پمپ برای کارایی پمپ در پمپ‌های حفره‌ای پیشرونده حیاتی هستند و خرابی استاتور به طور بالقوه فاجعه‌بار است. معمولاً در انواع لاستیک یا پلاستیک ساخته می شوند، شکل آنها شبیه روتور پمپ می شود، که با هم کار می کنند تا حرکت سیال همیشه به جلو باشد و قطعات به عنوان دریچه های داخلی در پمپ عمل می کنند و از برگشت سیال به سمت ورودی جلوگیری می کنند. جابجایی مثبت).
استاتورهای حفره ای در حال پیشرفت اغلب می توانند سال ها دوام بیاورند، اما از نظر تجربه می توانند به دلایلی بسیار زودتر از کار بیفتند.
در اینجا 7 مورد از شایع ترین دلایل نارسایی زودرس استاتور، علائمی که باید به دنبال آنها باشید و چرا اتفاق می افتد آورده شده است:
1. دمای سیال
تلورانس بین روتور پمپ و استاتور بسیار خوب است – گاهی اوقات فقط چند میلی متر برای اطمینان از کارایی حفظ می شود.
اگر مایع در دمای بالاتر از دمای مشخص شده در مرحله پرس و جو باشد، استاتور می تواند به دلیل دما کاهش یابد که شکاف بین روتور و استاتور را کاهش می دهد و منجر به سایش قطعات کار می شود. در نوسانات شدید دما، این طراحی داخلی ممکن است مناسب نباشد. استاتورها می توانند بین 20 تا 54 درجه سانتی گراد متورم شوند.
روتورهای فلزی اغلب برای در نظر گرفتن نوسانات دما کمتر از اندازه هستند و می توانند بالاتر از دماهای خاصی متورم شوند، به همین دلیل مهم است که تمام دمای سیال ممکن را در مرحله اعمال ارتباط برقرار کنیم.
یک بررسی که باید انجام شود این است که دمای سیال در فواصل زمانی در طول روز با دمایی که پمپ برای آن طراحی شده است مطابقت داشته باشد. همچنین آمپرهای مصرفی و اینکه آیا قطعات لاستیک در سیال پمپ شده یافت می شود را بررسی کنید.
2. حمله شیمیایی
پمپاژ مایعاتی که با سیال پمپاژ شده سازگار نیستند می تواند منجر به حمله شیمیایی شود. در برخی از فرآیندها، این ممکن است به طور ناخواسته اتفاق بیفتد، مانند در جابجایی سیال زباله که در آن استاتورها می توانند با سیالی که در ابتدا برای نفت، سایر مواد شیمیایی یا ذرات جامد طراحی نشده بود، در تماس باشند.
این می تواند باعث خوردگی روتورها شود یا هندسه استاتور تحت تأثیر قرار گیرد – شیارهای استاتور کشیده شده و دیگر شکل مخالف روتور را تشکیل نمی دهند.
اگر استاتور پمپ متورم شود، این امر می‌تواند باعث تماس آن با روتور شود، عمر آن از طریق سایش کاهش یابد، خشک شود و سیال دیگر نمی‌تواند آن را روغن کاری کند و باعث متورم شدن سایر حلقه‌های O شود، به این معنی که پمپ شروع به نشتی می‌کند یا قسمت‌های دیگر. خوردگی و متلاشی شدن باعث از کار افتادن دستگاه می شود.
یکی از بررسی هایی که باید انجام شود این است که پمپ را از لوله جدا کنید تا مشخص شود که آیا استاتور متورم شده و از انتهای پمپ بیرون زده است، برعکس، امکان جمع شدن آن نیز وجود دارد.
بررسی‌های بیشتر را می‌توان با جدا کردن پمپ، بررسی استاتور و روتور برای نشانه‌های حمله شیمیایی مانند فلز در معرض روکش کرومی که روی روتورهای فولادی یا چدنی اعمال می‌شود، با ظاهر شدن روکش حفره‌دار یا دارای سوراخ انجام داد. ترک ها می توانند در استاتورهایی که در معرض مواد شیمیایی ناسازگار هستند ظاهر شوند.
3. سر مکش
اگر هد مکش در یک کاربرد بیش از حد بالا باشد، ممکن است پمپ به دلیل عدم فشار مکش حفره کند.
یکی از علائم این امر کاهش جریان، لرزش، صداهای ترکیدن و سوراخ‌های کوچک در استاتور است که باعث می‌شود حفره‌دار به نظر برسد.
4. دویدن خشک
هنگامی که یک پمپ بدون سیال کار می کند به آن کارکرد خشک می گویند. در یک پمپ حفره‌ای در حال پیشرفت، این امر باعث می‌شود که استاتور بدون روانکاری به روتور ساییده شود و باعث سوختن سطوح بالای اصطکاک روی روتور شود.
یکی از علائم این اتفاق این است که وقتی دستگاه جدا می شود، روتور به روتور لاستیک متصل می شود. استاتور همچنین می تواند دارای گوژها، ظاهر پوست پرتقال، تاول و با هندسه پاره شده و ساییدگی عمیق باشد. آنها همچنین می توانند نرم و چسبناک شوند و رایحه ای از سوزش دارند.
این امکان وجود دارد که قطعات لاستیک در محصول پمپ شده نهایی ظاهر شوند. اگر پمپ به طور مکرر فیوز شکن را خاموش می کند، این می تواند دلیل آن باشد.
راه اندازی یک پانل کنترل برای تشخیص مصرف آمپر بالا، یا یک کاوشگر دما نصب شده در استاتور حفاری شده، نشان می دهد که پمپ بدون سیال کار می کند و قبل از آسیب، آن را متوقف می کند و از محافظت استاتور اطمینان می دهد.
5. سیالات ساینده
هنگامی که یک سیال بسیار ساینده است و سرعت پمپ بیش از حد بالا است، می تواند منجر به امتیاز دهی، حذف تکه های استاتور و کاهش عملکرد پمپ به دلیل عدم کارایی شود. اگر عملکرد پمپ کاهش یافته باشد، این می تواند یک علامت باشد، و همچنین تکه های لاستیکی در سیال پمپ شده.
6. فشار اضافی روی خروجی
فشار بیش از حد بر روی خروجی می تواند باعث از کار افتادن پیش از موعد استاتور پمپ شود، زیرا در حدود طراحی خود کار می کند. پمپ های Progressing Cavity معمولاً برای تحمل فشار 24 بار یا 48 بار ساخته می شوند.
اگر نقطه کار برای مدت زمان طولانی به حداکثر فشار نزدیکتر است، بهتر است پمپ بزرگتری را انتخاب کنید که بتواند فشارهای بزرگ را با حاشیه ایمنی بیشتر تحمل کند.
7. لایه لایه شدن
لایه لایه شدن زمانی اتفاق می‌افتد که مولکول‌های الاستومر پیوندهای مقطعی به اندازه کافی قوی تشکیل نمی‌دهند و در نتیجه ساختار لایه‌ای باعث ایجاد مناطق ضعیف می‌شود.
در حین کار، استاتور می تواند شروع به شکسته شدن کند، که منجر به از دست دادن عملکرد مانند کاهش جریان و فشار، ارتعاش سنگین، و وجود قطعات لاستیکی در محصول نهایی پمپ شده می شود.
این 7 علت رایج خرابی استاتور را پوشش می دهد. اگر مشکلات مکرری با استاتور پمپ خود دارید و از علت یا نحوه حل آن مطمئن نیستید، با ما صحبت کنید تا ببینید چگونه می توانیم کمک کنیم .