Стандарт API 675 для одиночных насосов

Он представляет

Точная подача химикатов и присадок критически важна в нефтегазовой, нефтехимической, водоочистной и других отраслях. Одиночные или дозирующие насосы необходимы для обеспечения точной подачи и минимизации расхода присадок. Для обеспечения безопасной, стабильной и точной работы этих насосов   разработаны различные международные стандарты   , важнейшим из которых является   API 675   .

Этот стандарт, разработанный Американским институтом нефти (API), широко считается основным источником информации для проектирования, изготовления, испытаний и мониторинга насосов объёмного действия с регулируемым объёмом. В данной статье представлен стандарт API 675, а также обсуждаются его цели, технические требования, область применения, преимущества, сложности и рекомендации по применению для каждого насоса.


История и назначение   API 675

дата

API 675 был впервые опубликован в 1990-х годах для обеспечения единой нормативной базы для проектирования и производства насосов-дозаторов для обрабатывающей промышленности. Последующие издания подвергались техническому пересмотру и гармонизации с метрической системой и другими международными стандартами. Основной целью   разработки   этого стандарта было установление единых закупочных спецификаций для производителей и покупателей, что обеспечило бы взаимопонимание технических требований и требований к качеству продукции.

цель

API 675 направлен на достижение следующих целей:

  • Укажите требования к проектированию, изготовлению и испытаниям объемных насосов с регулируемым объемом.

  • Обеспечить точную, стабильную и повторяемую работу насоса.

  • Повысить безопасность эксплуатации оборудования и облегчить обслуживание

  • Создание общего технического языка между покупателями и производителями

  • Повышение надежности и срока службы насосов в критически важных промышленных приложениях


Область применения и ограничения

запросить

Насосы, соответствующие стандарту API 675, обычно используются в   областях, требующих низкой производительности и высокой точности. Примеры таких областей применения:

  • Впрыскивание химикатов, таких как ингибиторы коррозии, пеногасители или антискаланты

  • Добавление катализаторов или добавок в технологические установки

  • Контроль дозирования на станциях очистки воды и сточных вод (например, введение хлора, кислот или щелочей)

  • Закачка присадок в нефте- и газопроводы

  • Для точного добавления чувствительных компонентов в фармацевтической и пищевой промышленности

конец

API 675 распространяется только на  поршневые насосы   с регулируемым рабочим объёмом. Этот стандарт не распространяется на центробежные, роторные и нерегулируемые насосы непрерывного действия. Кроме того, действие этого стандарта может не распространяться на некоторые простые мембранные насосы и негидравлические механические приводы.

Насосы Sydex серии K


Ключевые концепции API 675

1. Контрольный период (коэффициент снижения)

Насосы, соответствующие API 675, должны работать с производительностью, составляющей примерно 10% от номинальной, сохраняя при этом точность. Другими словами, если насос рассчитан на производительность 100 литров в час, он должен работать с производительностью 10 литров в час с приемлемой точностью. Эта характеристика важна для процессов, требующих переменного расхода.

2. Точность и повторяемость

Точность определяет, насколько фактическая производительность близка к заданной, а повторяемость — способность насоса многократно обеспечивать одинаковую производительность при одних и тех же условиях. Согласно API 675, точность должна быть в пределах ±1%, а повторяемость обычно составляет около ±3%.

3. Моя линия

Зависимость между заданным значением расхода и фактическим расходом должна быть линейной, то есть любое изменение заданного значения приводит к пропорциональному изменению расхода на выходе. Это свойство улучшает управляемость насоса в автоматизированной системе.

4. Механизм положительного возврата

Механизм принудительного возврата обеспечивает возврат поршня или мембраны в исходное положение в конце каждого хода. Это необходимо для поддержания точного расхода в течение каждого цикла накачки и предотвращения отклонений расхода.

5. Впускные и выпускные клапаны

В конструкциях API 675 должны использоваться прочные, устойчивые к коррозии, быстродействующие обратные клапаны для предотвращения ошибок обратного потока и объема.

6. Предохранительно-перепускной клапан

Насосная система должна быть оснащена предохранительным клапаном или перепускным контуром, чтобы предотвратить повреждение насоса и трубопровода при слишком высоком давлении на выходе.

7. Уплотнение и разделение жидкостей

Надлежащие уплотнения, особенно в мембранных насосах, могут предотвратить утечку опасных или коррозионных жидкостей. Диафрагмы обычно изготавливаются из коррозионно-стойких материалов, таких как политетрафторэтилен (ПТФЭ), фторированный каучук (FKM) или синтетический каучук.

8. Строительные материалы

Все детали, контактирующие с жидкостью, должны быть изготовлены из материалов, совместимых с её химическими и термическими свойствами. К распространённым материалам относятся нержавеющая сталь 316, хастеллой, ПВХ, ПВДФ и ПТФЭ.


Требования к проектированию и строительству в API 675

API 675 устанавливает точные требования для каждого этапа проектирования и строительства насоса, наиболее важными из которых являются:

  1. Корпус и рама:
    Они должны обладать достаточной механической прочностью, чтобы выдерживать давление и вибрацию, и быть изготовлены из долговечных материалов.

  2. Движущиеся части:
    конструкция должна минимизировать износ и вибрацию. Подшипники и коленчатые валы должны легко смазываться и обслуживаться.

  3. Муфта и двигатель:
    Передача мощности от двигателя к насосу должна быть плавной и без проскальзывания   .   Рекомендуется использовать гибкую экранированную муфту.

  4. Гидравлические системы:
    конструкция должна равномерно передавать давление и поток, а также избегать гидравлических ударов.

  5. Клапаны и пути потока:
    правильный выбор типа, материала и размера клапана имеет решающее значение для стабильной работы.

  6. Контрольно-измерительные приборы и оборудование:
    Оборудование, измеряющее давление, температуру и рабочее состояние, имеет важное значение для мониторинга насосов в режиме реального времени.

  7. Безопасность и защита:
    Каждый насос должен быть оборудован предохранительным клапаном, системой аварийной остановки и, при необходимости, сигнализатором утечки мембраны.


Тестирование и инспекция

Одним из важнейших требований API 675 является проведение испытаний и проверок, гарантирующих соответствие насоса заявленным характеристикам. Ключевые испытания включают:

  1. Испытание гидростатическим давлением:
    насос и компоненты, работающие под давлением, должны быть испытаны давлением, превышающим расчетное не менее чем в 1,5 раза, чтобы гарантировать прочность корпуса насоса.

  2. Функциональное тестирование:
    включает в себя тестирование расхода при различных уставках для проверки точности, линейности и повторяемости характеристик насоса.

  3. Испытание на герметичность:
    проверьте общую герметичность системы, чтобы убедиться в отсутствии утечек жидкости в уязвимых точках.

  4. Проверка материалов:
    проверка сертификации материалов и их соответствия требованиям проекта.

  5. Документация:
    Все результаты испытаний, чертежи и технические характеристики должны быть предоставлены покупателю.


Пример насоса, соответствующего API 675

На мировом рынке многие известные производители насосов изготавливают  дозирующие насосы по стандарту API 675. Например:

  • Гидравлические мембранные насосы серии HYDRO характеризуются
    точностью ±1%, регулируемой способностью от 10% до 100% номинального расхода и двухслойной системой безопасности для предотвращения утечек.

  • Поршневые насосы серии X9 оснащены
    цифровой системой управления и спроектированы с учетом полного соответствия требованиям API 675 для нефтегазовой отрасли.

  • Насосы Hydra-Cell и Hemmen характеризуются
    компактными размерами, способностью непрерывно работать под высоким давлением и полным соответствием требованиям точности, герметичности и безопасности.


Преимущества использования насосов, соответствующих API 675

1.   Высокая точность впрыска материала:
обеспечивает точный расход для  чувствительных операций  с погрешностью менее ±1%.

2.   Стабильность производительности:
насос может работать в широком диапазоне давления и расхода   без   существенных изменений производительности.

3.   Повышенная безопасность:
система безопасности и контроля, а также герметичная конструкция снижают риск несчастных случаев.

4.   Длительный срок службы и простота обслуживания:
Благодаря использованию прочных материалов и стандартизированной конструкции насос имеет длительный срок службы и прост в обслуживании.

5.   Надежность промышленных контрактов:
API 675 является мировым стандартом, позволяющим покупателям по всему миру приобретать продукцию с уверенностью в ее качестве.


Проблемы и ограничения реализации

Хотя соответствие API 675 имеет множество преимуществ, оно также создает проблемы:

  • Увеличение издержек производства:
    использование специальных материалов, детальных испытаний и обширной документации увеличивает конечную цену.

  • Требуются высокие технические знания:
    проектирование, модификация и обслуживание насосов в соответствии с API 675 требуют опытных специалистов.

  • Сложность приобретения деталей:
    некоторые запасные части должны быть изготовлены в точном соответствии со стандартными спецификациями, и их получение может занять много времени.

  • Необходимо указать исключения:
    в некоторых проектах определенные требования могут не применяться; эти требования должны быть указаны в договоре между покупателем и производителем.


Практические советы по приобретению и выбору   отдельных насосов   по   стандарту API 675

  1. Точную версию стандарта необходимо указать в заказе на покупку   (например, API 675 3-е издание).

  2. Необходимо полностью указать расход, рабочее давление, тип жидкости, температуру и материалы, контактирующие с жидкостью.

  3. Все приемлемые отклонения или исключения должны быть зафиксированы   в письменной форме между покупателем и производителем.

  4. Пользуйтесь услугами сертифицированного производителя, имеющего опыт изготовления насосов API.

  5. Окончательное тестирование (заводские приемочные испытания) будет проведено   перед поставкой в ​​присутствии представителя покупателя.

  6. Покупателю должны быть предоставлены документы, включая сертификаты на материалы, чертежи, результаты испытаний и инструкции по техническому обслуживанию.

  7. Регулярную программу технического обслуживания и осмотра следует проводить в соответствии с рекомендациями производителя.


Окончательно

API    675 —   один из наиболее всеобъемлющих и признанных стандартов для объёмных насосов, гарантирующий точность, безопасность и надёжность работы каждого насоса. Соблюдение этого стандарта при проектировании, производстве и эксплуатации насосов не только повышает качество промышленных процессов, но и снижает затраты, связанные с отказами, утечками и простоями производства.

В критически важных отраслях, таких как нефтегазовая, нефтехимическая и водоподготовка, использование насосов, соответствующих API 675, является техническим и экономическим требованием. Понимание концепций и требований этого стандарта критически важно для закупщиков и инженеров для выбора подходящего оборудования и максимальной производительности.