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Dichtheitsprüfung der Gleitringdichtung für eine Pumpe

September 8, 2025
admin

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Einschneckenpumpen werden häufig in der Öl- und Gasindustrie, der Petrochemie, der Lebensmittelindustrie, der Pharmaindustrie sowie in der Wasserversorgung und Wasseraufbereitung eingesetzt, da sie Flüssigkeiten unterschiedlicher Viskosität, auch solche mit Feststoffpartikeln, pumpen können. Das Schlüsselelement dieser Pumpen    ist die Gleitringdichtung,    die ein Austreten von Flüssigkeit um die Welle verhindert.

Aufgrund der hohen Empfindlichkeit von Gleitringdichtungen    ist es unerlässlich, nach der Installation oder Reparatur einen Dichtheitstest durchzuführen  . Dieser Test stellt die Dichtheit und Wirksamkeit der Dichtung fest und verhindert Probleme wie Flüssigkeitslecks, Umweltverschmutzung und sogar Betriebsunterbrechungen.

Bedeutung von Gleitringdichtungen in einstufigen Pumpen

Eine Gleitringdichtung ist ein Bauteil, das aus zwei glatten Oberflächen (normalerweise einer festen und einer beweglichen) besteht, die in direktem Kontakt mit der Flüssigkeit stehen. Ihre Funktionen sind:

  • Verhindern Sie das Austreten von Flüssigkeit

  • Aufrechterhaltung des Drucks in der Pumpe

  • Reduziert die Wellenreibung und den Verschleiß.

  • Verbesserung der Arbeitssicherheit und des Gesundheitsschutzes in sensiblen Branchen

Da Gleitringdichtungen ständig Druck, Temperatur und der chemischen Zusammensetzung der Flüssigkeiten ausgesetzt sind,   ist eine Dichtheitsprüfung  von entscheidender Bedeutung, um einen ordnungsgemäßen Betrieb sicherzustellen.

Ursachen für Leckagen durch die Gleitringdichtung

Bevor Sie den Test durchführen, sollten Sie sich über die Faktoren im Klaren sein, die zu einem Flüssigkeitsaustritt führen:

  • Falsche Installation oder Wellenfehlausrichtung

  • Feste Partikel verursachen Verschleiß an der Dichtfläche.

  • Wahl des falschen Materials für Ring   und   O-Ring

  • extreme Temperatur- und Druckschwankungen

  • Chemische Korrosion aufgrund der Flüssigkeitsart

  • Falsche Montage und Nichteinhaltung des richtigen Anzugsdrehmoments.

Dichtheitsprüfung der Gleitringdichtung einer einstufigen Pumpe

Bei der Dichtheitsprüfung    handelt es sich um    eine Reihe von Methoden und Kriterien,  mit denen  die Dichtheit von Gleitringdichtungen geprüft wird. Diese Prüfungen lassen sich in zwei Hauptkategorien unterteilen:

  1. Meisterprüfungen

  2. Feldtests

1. Hydrostatischer Drucktest

Bei der gängigsten Methode wird Wasser oder eine Testflüssigkeit unter Druck in eine Injektionskammer gepumpt. Der Prozess umfasst die folgenden Schritte:

  • Wassereinspritzung oder Flüssigkeitsprüfung in   der Wassereinspritzkammer   .

  • Einen bestimmten Druck anwenden (normalerweise höher als der tatsächliche Arbeitsdruck)

  • Überwachung für einen bestimmten Zeitraum (10 bis 30 Minuten)

  • Überprüfen Sie die Außenfläche auf Undichtigkeiten.

Vorteile:    Einfach, präzise, ​​kann in einer Werkstatt durchgeführt werden.
Nachteile:    Erfordert Hochdruckgeräte, und zu hoher Druck kann zu Wasserschäden führen.

2. Gasdichtheitsprüfung (Luftdruckprüfung)

Bei dieser Methode wird ein Gas wie Luft oder Stickstoff verwendet:

  • Wenden Sie Luftdruck auf die Füllkammer an.

  • Verwenden Sie Seifenblasenreiniger oder eine Lecksuchlösung, um Blasen zu erkennen.

  • Notieren Sie    die Leckrate pro Zeiteinheit.

Vorteile:    Hohe Empfindlichkeit beim Aufspüren kleiner Lecks.
Nachteile:    Erfordert aufgrund des Luftdrucks höhere Sicherheit.

3. Vakuumdichtheitsprüfung

In manchen Fällen wird in der Druckkammer kein Überdruck, sondern ein Vakuum erzeugt:

  • Schließen Sie die Vakuumpumpe an das Überlaufsystem an.

  • Überwachung    des Unterdrucks    über einen bestimmten Zeitraum.

  • Jeder Druckabfall ist ein Zeichen für ein Leck.

Diese Methode eignet sich für  flüchtige  Flüssigkeiten oder schwer handhabbare Testflüssigkeiten.

4. Betriebsdichtheitsprüfung

Dieser Test überprüft die Gleitringdichtung während   des tatsächlichen    Pumpenbetriebs:

  • Füllen Sie die Pumpe mit Prozessflüssigkeit.

  • Messung von Leckagen im Brunnen- und Säulenbereich

  • Überwachen Sie Temperatur, Druck und Vibration, um ungewöhnliche Lecks zu erkennen.

Dieser Ansatz ist die realistischste Form des Testens , aber er ist riskanter und teurer in der Umsetzung.

Werkzeuge und Geräte zur Dichtheitsprüfung

Um einen genauen Test durchzuführen, verwenden Sie die folgenden Tools:

  • Druckmessgeräte    zur Überwachung des Drucks von Flüssigkeiten oder Gasen

  • Prüfdruck    manuell oder mit einer Hydraulikpumpe aufbringen.

  • Lecksuchlösungen    zur Blasenüberwachung bei Gasprüfungen

  • Druck- und Temperaturdatenlogger zeichnen    kurzfristige Veränderungen auf.

  • Vakuumtest    der Vakuumpumpe

Prüfnormen für Gleitringdichtungslecks

Um die Genauigkeit der Tests zu gewährleisten, wurden mehrere internationale Standards festgelegt. Die wichtigsten davon sind:

  • API 682:    Standard für Design und Prüfung von Gleitringdichtungen für die Erdöl- und Erdgasindustrie

  • ISO 21049:    Leitfaden zur Prüfung und Auswahl von Gleitringdichtungen

  • API 610:    Allgemeiner Standard für Pumpen- und Dichtungsprüfanforderungen

Diese Normen enthalten genaue Kriterien zur Festlegung des Prüfdrucks, der Prüfdauer und der zulässigen Leckrate.

Vorteile der Dichtheitsprüfung von Gleitringdichtungen

  • Verbesserung der Sicherheit:    Verhinderung des Austretens gefährlicher Flüssigkeiten

  • Reduzierte Wartungskosten:    Frühzeitige Erkennung von Defekten vor dem Betrieb

  • Verlängern Sie die Lebensdauer der Pumpe:    Stellen Sie die Dichtungsintegrität und die Wellenleistung sicher.

  • Umweltschutz:    Vermeiden Sie Verunreinigungen durch austretende Flüssigkeit.

  • Reduzieren Sie Produktionsausfallzeiten:    Vermeiden Sie plötzliche Ausfälle in Produktionslinien.

Häufige Fehler bei der Dichtheitsprüfung

  • Überdruck und Überflutung

  • Verwendung einer Testflüssigkeit, die mit dem Dichtungsmaterial nicht kompatibel ist.

  • Nichteinhaltung der richtigen Nachsorgezeit

  • Falsche Installation der Dichtung vor der Prüfung

  • Sich auf eine Testmethode verlassen und die Kombination mehrerer Methoden ignorieren

Endlich

Die Gleitringdichtung der Monopumpe ist eine der wichtigsten Dichtungskomponenten. Ihre   ordnungsgemäße  Funktion ist unerlässlich, um Flüssigkeitslecks zu verhindern und die Effizienz der Pumpe zu gewährleisten. Der Dichtheitstest, der internationalen Standards entspricht, ist    eine zuverlässige Methode, um den Zustand der Dichtung vor dem Einsatz zu beurteilen.

Durch den Einsatz von Methoden wie hydrostatischen, pneumatischen, Vakuum- und Leistungstests    sowie durch die Verwendung hochpräziser Geräte kann die Branche das Risiko von Leckagen verringern und die Systemeffizienz verbessern.

Letztendlich ist die Prüfung der Dichtheit einer einzelnen Gleitringdichtung einer Pumpe nicht nur ein Prozess der Qualitätskontrolle, sondern eine vorbeugende, sichere und kostengünstige Maßnahme für jede Branche.